上海橡膠密封圈如何影響客戶滿意度

每一部密封（fēng）設（shè）備機構都可能用（yòng）上的（de）材質密封是橡膠，橡膠密（mì）封圈其廣泛用（yòng）於各行各業。常用的密封圈規格型號（hào）是防（fáng）止外物侵（qīn）入和內部泄漏（lòu），然而也會出現各種錯誤狀況（kuàng）影響工作的運行，這種錯誤多（duō）數來自密（mì）封件的問題，還有就是與工作設備配合度（dù）問題等種種因素，降低工作（zuò）效率，影響客戶滿意度（dù）。

如果購買的橡膠密封圈的工（gōng）作運行一半就密封性失（shī）效，其（qí）次排除（chú）不是機（jī）械設備問題，客戶（hù）會怎麽想？還會是回頭客嗎？東西不滿意，影響（xiǎng）的不止（zhǐ）是（shì）一個客戶的問題，是整個公司的（de）產品效應問題，經濟（jì）損（sǔn）失、利（lì）潤（rùn）欠缺（quē），名譽的重要性大家也很清楚，口碑好，才會有常來往客戶人群。對（duì）於橡膠密封圈的失（shī）效分析不僅可以幫助找出問題所在，便於（yú）以後采取相應的（de）預防措施，還可幫助客戶和密封件生產商改進現有技術，取得雙贏。

橡膠密封圈為（wéi）什（shí）麽會失效？原因出在哪裏？設計錯誤（wù）？選材錯誤？密封件質量（liàng）問題？還是使用不當問題？這些問題我們都必須一個個探討，也許這（zhè）就是問題所在。

1、設（shè）計錯誤

橡膠（jiāo）密封（fēng）圈設計錯誤通常是（shì）由於設計人員對（duì）產品認識不足造成的。比如對（duì）橡膠密封圈承受（shòu）的壓力估計不足、對密封麵上接觸應（yīng）力分布的認識有誤、安放密封（fēng）件的溝槽設計不合理等。經我們分（fèn）析後發現，破損部位實際上是密封（fēng）圈受到最大應力的地方，此處應力已經遠遠超過塑料材（cái）質所能承受（shòu）的。

需要有合（hé）適的分析軟件，還（hái）要（yào）有豐（fēng）富的材料經驗、建模經驗和長期的數據積累，才能可以避免（miǎn）類似的錯誤（wù），還可以節省其時間和金錢，成功地分析預測橡膠密（mì）封（fēng）件的性能。

2.、選材錯誤

常用的（de）橡膠密封圈材料有三元乙丙橡膠（jiāo）(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)、矽橡膠（jiāo）(VMQ)、氟橡膠(FKM或（huò）者FPM)和氯丁橡膠(CR)等。這些橡膠的特性各不相同，應用（yòng）也不同。選擇（zé）材料要從多方麵考慮，比如使（shǐ）用（yòng）溫（wēn）度、材料是否耐受介（jiè）質、材料的硬度、壓縮永久（jiǔ）變形和耐磨性等各種因素。

選材錯誤常常是因為設計人員對各種材料的性能不（bú）熟悉。一個經（jīng）驗豐（fēng）富的橡膠密封件供應商能一開（kāi）始就指出選材的問題。

3、密封圈質量

橡膠密封圈的生產質量與最終產品的可靠性密切相關。常（cháng）見的（de）問題有：原材料質量不穩定、橡膠混煉時投（tóu）錯（cuò）原料、原料或者混煉膠儲存不當(交叉汙染)、膠料混煉不均勻、硫化條件(溫（wēn）度、時間、壓力等)不妥、密封件（jiàn）產（chǎn）品保存不當、模具使用不當等。這些問題往往涉及到生產過程中（zhōng）的質（zhì）量控製。客戶選擇密封件（jiàn）生產廠時，應該經過多次（cì）考察、調（diào）研（yán）並進行產品測（cè）試。橡膠密封（fēng）件宜（yí）避光貯存，尤其要避免強陽光和紫外線的照射。

4、密封圈使用不當（dāng）

一個好橡膠密封（fēng）圈（quān），如果使用不當（dāng），也會（huì）造成整個產品失效，比如潤滑油使用錯誤。另外常見的安裝錯誤問題也是很重要，比如在O型密封圈裝配過程中產生了扭曲，由於安裝不當而造成密（mì）封件受壓不均勻，密封件的潤滑不夠等失誤。如果這（zhè）些失誤是（shì）由密封件的生（shēng）產廠家造成的，那（nà）麽這屬於生產質量所控製的範圍之內。如果第三方客戶那邊問題，那麽就屬於使用不（bú）當了，應正（zhèng）確保護使用（yòng）密封圈。

橡膠（jiāo）密封圈具有寶（bǎo）貴的彈性的高分子材料，較寬的溫度範圍，在不（bú）同介質中給予較小的應力就會產生較大的變形，這種變（biàn）形可以提供（gòng）接觸壓力，補償泄漏間隙，達到密封的目的。如果貯存不（bú）好則會影（yǐng）響密封（fēng）的效果。