為什麽矽（guī）膠（jiāo）密封圈使用壽命不一樣

矽膠吸附水分（fèn）後，可通過熱脫附方式將水分除去，加熱的方式有（yǒu）多種，如電熱爐、煙道（dào）餘熱加熱及熱風（fēng）幹燥等。脫附加熱的溫度控製在120--180℃為宜，對於藍膠指示（shì）劑（jì）、變色矽膠、藍色矽膠則控製在100--120℃為宜。

矽膠密封（fēng）件的使用壽命通常受（shòu）三個因（yīn）素影響：機械力、氧化和臭（chòu）氧化。一般情況下（xià），矽膠密封圈（quān）變脆，疲勞裂紋擴展加速。降低臨界斷裂能會降低其壽命。影響具體（tǐ）矽膠密封（fēng）圈壽命的因素主要有以下幾個方麵：

老化會在機械力的作用（yòng）下引起機械開裂反應：由於高分子聚（jù）合物的粘性，橡膠在變形循環中的（de）鬆（sōng）弛過程來不及完成，然後進入下一個變形循環，使矽橡膠密封圈的內部變形和殘餘應力不（bú）斷增大。當應力梯度較大時，會導致（zhì）橡膠分子鏈直接斷裂產生自由基，進而在氧氣的作用下引起橡膠的自由基氧化鏈反應老化。

矽膠再生應注意的（de）問（wèn）題

　　⒈烘（hōng）幹再生時應注意掌握逐漸提高溫（wēn）度，以免劇烈幹燥引起膠粒炸裂（liè），降低回收率。

　　⒉對矽膠焙燒再生時，溫度過高會引起矽膠孔結構的變化而明顯降低其（qí）吸附效果，影響使用價值。對於（yú）藍膠（jiāo）指示劑（jì）或變色矽膠，脫附再生的（de）溫度應不超過120℃，否（fǒu）則會因顯色劑逐步氧化而（ér）失去顯色作用。

　　⒊經再（zài）生後的矽膠一般應過篩除去（qù）微細顆（kē）粒，以使（shǐ）顆粒均勻。

矽膠密封圈廠家定製

老化（huà）會激活機械力的氧化開裂反應：當矽膠密封圈在密封過程（chéng）中反複變形時，其機械應力會削弱橡（xiàng）膠分（fèn）子鏈中的原子價力，從而降低其（qí）氧化反（fǎn）應的活化能。氧化活（huó）化（huà）能的降低使橡膠分子（zǐ）鏈的氧化裂解反（fǎn）應更容易並加速（sù）。

矽膠密（mì）封圈內部發（fā）熱加速氧化反應：當矽膠（jiāo）密封圈反複變形時，會產生滯後現象，產生內摩擦，從（cóng）而引起橡膠（jiāo）內（nèi）部（bù）發熱，進一步加（jiā）速了橡膠的氧化鏈（liàn）反應。橡膠和（hé）老化。

矽（guī）膠（jiāo）密封圈臭氧開裂：在矽膠密（mì）封（fēng）圈周期性變形（xíng）過程中發生臭氧開裂現象。這種（zhǒng）現象（xiàng）在高溫條件下更為明顯。