上海密封圈的橡膠材質與應（yīng）用領域

NBR丁（dīng）氰橡膠密封圈: 適合於石油係液壓油、甘醇係液壓油、二酯係潤（rùn）滑油、汽油、水、矽潤滑脂、矽油等介質中使（shǐ）用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用於極性溶劑之中，例如酮類、臭（chòu）氧（yǎng）、硝基（jī）烴、MEK 和氯仿（fǎng）。一般使用溫（wēn）度範（fàn）圍為-40~120 ℃。

    HNBR氫化（huà）丁氰橡膠（jiāo）密封圈: 具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光（guāng）、耐天候性較好。比丁氰橡（xiàng）膠有更佳的抗磨性。適用於洗滌機械、汽車發動機係統及使用新型環保冷媒 R134a的（de）製冷係統中（zhōng）。不建議使用於醇類、酯類或是芳香（xiāng）族的溶液中。一般使用溫度範圍（wéi）為-40~150 ℃。

    SIL矽橡膠密（mì）封圈: 具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有（yǒu）很好的絕緣性能。但抗拉強度（dù）較一般橡膠差且不具耐油性。適用於家用電器如電熱水器、電熨鬥、微波爐等。還（hái）適（shì）用於各種與人體有接觸的用（yòng）品，如水壺、飲水機等。不建議使用於大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化（huà）鈉中。一般使用溫度範圍為（wéi） -55~250 ℃。

   VITON氟素橡膠密封圈（quān）: 耐高溫性優於矽橡膠（jiāo），有（yǒu）極佳的（de）耐候性、耐臭氧性和耐化學性，耐寒性則不良。對於大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤（yóu）其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用於柴油（yóu）發（fā）動機（jī）、燃料係統及化工廠的密封需求。不建議使（shǐ）用（yòng）於酮（tóng）類、低（dī）分子量的酯（zhǐ）類及含硝的混（hún）合物。一般使用溫度範（fàn）圍為 -20~250 ℃。) ]) {" f. c, _+ q, t

   FLS氟矽橡膠密封圈: 其性能兼有（yǒu）氟素橡膠及矽橡膠的（de）優點，耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳（jiā）。能抵抗（kàng）含（hán）氧的化合（hé）物、含（hán）芳香烴的溶（róng）劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用於航（háng）空、航天及軍事用途。不建議暴露於酮類及刹車（chē）油（yóu）中。一般使用（yòng）溫度（dù）範圍（wéi）為 -50~200 ℃。

   EPDM三元乙（yǐ）丙橡膠密封圈: 具有很好（hǎo）的（de）耐候性、耐臭氧性（xìng）、耐水性（xìng）及耐化學性。可用（yòng）於醇類及酮類（lèi），還可用於高（gāo）溫水蒸氣環境之密封。' M3 {* C% k5 n7L# B8 Q

適用於衛浴設備（bèi）、汽車散熱器及汽車刹車係統中。不建（jiàn）議用於食品用途或是暴露於礦物油之中。一般使用（yòng）溫度範圍為 -55~150 ℃。

    CR氯丁橡（xiàng）膠密封圈: 耐陽光、耐天（tiān）候性能特別好。不（bú）怕二氯二氟甲烷和氨等（děng）製冷劑，耐稀酸、耐矽脂係潤滑油, 但在苯胺點低的礦物油中膨（péng）脹量（liàng）大。在低溫時易結晶、硬（yìng）化。適用於各種接觸大氣、陽光、臭氧的環境及各種耐燃、耐化學腐蝕的密封環節。不建議使用於（yú）強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中。一般使用溫度範圍為 -55~120 ℃。

    IIR丁基橡膠密封圈: 氣密性特別好，耐熱、耐陽光、耐臭氧（yǎng）性佳（jiā），絕緣性能好；對極性溶劑如醇、酮、酯等有很（hěn）好的（de）抵抗能力（lì），可暴露於動植物油或可氧（yǎng）化物中。適合於耐化學藥品或真空設備。不建議與石油溶劑、煤油或芳烴同時使用。一般使（shǐ）用溫度範圍為 -50~110 ℃。

    ACM丙烯酸脂橡膠密封圈: 對油品有極佳的抵抗（kàng）力, 耐高溫、耐候性均佳（jiā），但機械強度、壓縮變形率（lǜ）及耐水性稍差。一般用（yòng）於汽車傳動係統及動力轉向（xiàng）係統之中。不適用於熱水、刹車油、磷酸（suān）酯之中（zhōng）。一般使（shǐ）用溫度範圍為 -25~170 ℃。* B, j! |8 b5 U2 D

   NR天然橡膠密（mì）封圈: 具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及（jí）伸（shēn）長率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦（kuàng）物油或汽油中易（yì）膨脹和溶（róng）解，耐堿但（dàn）不耐（nài）強酸。適合於在汽車剎車油、乙醇等（děng）有氫氧根離（lí）子（zǐ）的液體中使（shǐ）用。一般使（shǐ）用溫度範圍為 -20~100 ℃。4 u; J.

    PU聚氨脂（zhī）橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機（jī）械（xiè）性能非常好，耐磨、耐高壓性能均遠優於其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性（xìng）也相當好, 但高溫易水解。一般用於耐高壓（yā）、耐磨損（sǔn）密封環節，如液壓缸。一般使用溫度範圍為-45~90 ℃。&

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密封可分為相對靜止接合麵間的靜密封和相對運動接合麵間的動密封兩（liǎng）大類。靜密封（fēng）主要有點密封，膠密（mì）封和接觸密封三大類（lèi）。根（gēn）據工作壓力，靜密封由可分為（wéi）中低壓靜密封和（hé）高壓靜（jìng）密封。中低壓靜密封常用材質較軟，墊片較寬的墊密封，高壓靜密封則用材料較硬，接（jiē）觸寬度很窄的金屬墊片。動（dòng）密封可以分為旋轉密封和往複密封兩種基本類型。按（àn）密封件與其作用（yòng）相對運動的零部件是否接觸，可以（yǐ）分為接觸式密封和（hé）非接（jiē）觸式密封。一（yī）般說來（lái），接觸式密封的密（mì）封性好，但受摩擦磨損限製，適（shì）用於密封麵線速度較低（dī）的場合。非接觸式密封的密封性較差，適（shì）用於較高速（sù）度的場合。8 }- m0 h% E/ X, y! s$ o* Z

1.3 密（mì）封的選型

對密封的基本要求（qiú）是密封性好，安全可靠，壽命長，並應力求結（jié）構緊湊，係統簡單，製造維修方便，成本（běn）低廉。大多數密封（fēng）件是易損件，應保證互換（huàn）性，實現標準化，係列化。% j0 T4 Y. `+ D+ |' E- q)y& L

1.4 密封材料

1.4.1 密封材料的種類（lèi）及用途*F  `/ z5 k3 s" a1 c! q

密封材料應（yīng）滿足密（mì）封（fēng）功能的要求。由於被密封的介質不同，以及設備的（de）工作條件不同，要求密封材料（liào）的具有不同的（de）適應（yīng）性。對密封材料的要（yào）求一般是：

1） 材（cái）料致密性好，不易泄露介（jiè）質（zhì）；

2） 有適當的機械（xiè）強度和硬度；

3） 壓（yā）縮性和回彈（dàn）性好，永久（jiǔ）變形小；  N: K* ^1 N; Q) j, v

4） 高（gāo）溫下不軟化，不分解，低溫下（xià）不硬化，不脆裂（liè）；; w# b& R+ e. ~+ T. _7 H2 f9 \1 I% J

5） 抗腐蝕性能好，在酸（suān），堿，油等（děng）介質中能長期工（gōng）作，其體積和硬度（dù）變化小，且不（bú）粘附在金（jīn）屬表麵上；1 c, {5 i# x0 w% e$ _; h

6） 摩（mó）擦係數（shù）小，耐磨性好；

7） 具有與密封麵結合的柔軟性；

8） 耐老化性好，經久耐用；

9) 加工製造方便，價格便宜（yí），取（qǔ）材容易。

橡膠是最常用的密封材料。除橡膠外，適合於（yú）做密封材料的（de）還有石墨等（děng），聚四（sì）氟乙烯以及各種密封膠等。6 r( r5 _. o5 B# m9 m3 Y

2 通用的橡膠密封製（zhì）品材料

通用的橡膠密（mì）封製品在國防，化工，煤炭，石（shí）油（yóu），冶金，交通運輸和機械製造工業等方（fāng）麵的應用越來（lái）越廣泛，已成為各種行業中的基礎件和配（pèi）件。! I( w0 }. r0 d: O6 b

橡膠密封製品常用材料如下。

3 丁腈橡膠) M8 c1 f$ \, p3 J/ `

丁腈橡膠具有（yǒu）優良的耐燃料油及（jí）芳香溶劑等性能（néng），但不耐酮，酯和氯化氫等介質，因此耐油（yóu）密封（fēng）製品以及采用丁（dīng）腈橡膠（jiāo）為主。

4氯（lǜ）丁橡（xiàng）膠（jiāo）: [; u0 U3 ?  W4 T, \

氯（lǜ）丁橡膠具有良好的耐油和耐溶劑性能。它有較好的耐齒輪油和（hé）變壓器油性能，但不耐芳香族油。氯丁橡膠還具有優良的（de）耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡膠（jiāo）的交（jiāo）聯斷裂溫度在200℃以上，通（tōng）常用氯丁橡膠製作門窗密（mì）封條。氯丁橡膠對於無機酸也具有良好的耐腐蝕性。此外，由於氯丁橡膠還具有良好（hǎo）的撓曲性和不透氣性，可製成膜片和真空用的密封製品。! j1 H) A6 p& j! I( G

5天然橡膠7 Y4 D! k% v6E$ f0 d5 z

天然橡膠與（yǔ）多數合成橡膠相比，具有良好的綜合力學性能，耐（nài）寒（hán）性，較高的回彈性及耐磨性。天然橡膠不耐礦物油（yóu），但在植物油和醇類中較穩（wěn）定。在以正丁醇與（yǔ）精製蓖（bì）麻油混合（hé）液（yè）體組成的製動液的液壓製動係（xì）統中作為（wéi）密封件的膠碗，膠圈（quān）均用天然橡膠製造，一般密封膠也常用（yòng）天然橡膠製造。

請問各位高人：煤氣、天然氣、液化石油氣管道的密封圈一般選擇什麽主材料？飲用水、汙水管道一般又（yòu）選擇什麽作為主材料呢？（因為一（yī）直做的耐油密封件，對這（zhè）一塊不太熟悉，請（qǐng）各位高人給點意見！）

1,煤氣、液化石（shí）油氣、天然氣密封圈選用NBR.最（zuì）好是過氧化物硫化體係。

2,飲（yǐn）用水選用EPDM或標1。橡膠技術谘詢網為廣大（dà）從事橡膠行業的朋友提（tí）供橡膠技術、天然橡膠、橡膠價格信息、橡膠培訓學習（xí）、橡膠資（zī）料交流學（xué）習交易的（de）平台。我們努（nǔ）力打造一個橡膠人最喜愛的橡膠技術信息交流平台。

3，汙水（shuǐ）管道根據情況定吧！

1.煤（méi）氣等用HNBR保證長（zhǎng）效，省錢用NBR+PVC的橡塑合金或者（zhě）高ACN的NBR

2.2.飲用水（shuǐ），汙水等（děng），歐洲用（yòng）EPDM,美洲目前用SBR

用氫化丁腈橡膠，還可以考慮氯醇（chún）橡膠

是的，指的是密封圈的材料。

EPDM 簡稱：三（sān）元乙丙橡膠；與酮和酯相較之下（xià）EPDM有極好的抗臭氧性（xìng）抗化性，但較無法（fǎ）抗脂肪族。溫（wēn）度90；

PTFE 簡稱（chēng）：鐵氟龍 ；抗一般的（de）酸性（xìng）、堿性、鹹性，在一般溶劑介質中不會被溶解或起變化。會被高溫熔堿金屬氟和三氟化氯所腐蝕。溫（wēn）度：120；

FPM 簡稱：氟（fú）化橡膠；在橡膠類中是抗（kàng）化（huà）性最好的，對強氧化酸如：濃縮硫酸（suān）、硝酸（suān）等有相當（dāng）好的抗化性，除此之外FPM對脂肪族（zú）、芳（fāng）香族和油類也有相當好的抗化（huà）性；但（dàn）會被酮、氨以及濃縮氫氧化鈉所腐蝕。溫度：150；