上海国产综合久久久久影院橡塑分（fèn）享：O型圈變形的原因（yīn）有哪些呢？

上（shàng）海O型圈是在所有密封產品中應用最廣的一種，生產工藝（yì）也比較簡單，應用的材質較多。O型圈是典型（xíng）的靠擠壓發生形變而產生的密（mì）封效果，安裝（zhuāng）時與密封麵產生接觸壓力，當壓力大於密封介質的壓力時（shí）產生密封（fēng）效果，小於時就會發生泄漏（lòu）。

　　在高科橡塑產品多次試驗中發現，o型（xíng）圈（quān）的損壞的大部分原因，並不是來自於o型（xíng）圈的設計或者（zhě）是壓力，良好的設計如果隻是單方麵的增大壓力，並不會造成（chéng）o型密封圈的損壞，根本的原因是由於工作（zuò）環境的高溫高壓下o型（xíng）圈的永（yǒng）久變形以及被擠入間隙時造成的咬（yǎo）傷。

　　造成上海o型（xíng）密封圈永久性變形的原因有以下幾種：

　　（1）o型圈壓縮量和拉伸量的（de）因素。

　　由於o型圈膠料（liào）的配方（fāng）不同，所以不同（tóng）企（qǐ）業生產（chǎn）的o型圈的壓縮量和拉（lā）伸量（liàng）也不同。產品在長期的壓縮（suō）的狀（zhuàng）態下會產生壓縮的應力鬆弛的想象，這種現象會隨著時間逐步的擴大（dà），時間越長壓縮量和（hé）拉伸量就會越小，使其彈（dàn）性（xìng）不足導（dǎo）致泄漏現象的（de）出現，最直接的改變方法就是（shì）增加產品的截麵尺寸，但是也會（huì）導致產品在結構上的增大。

　　（2）溫度（dù）與O型圈馳張過程的關（guān）係

　　溫度對於o型圈的張弛度非常的重（chóng）要，不（bú）管什麽樣的橡膠材質，在高溫下都會加快其老化的速度，當環境中的溫度越高那麽氣壓（yā）縮的變形就會越大，當產品變形超過40%的時候，o型（xíng）圈就會慢慢的（de）失去彈性能力，造成泄漏。當在安（ān）裝o型圈（quān）的時候會有（yǒu）初始的（de）應力，這些會睡著密封圈的長時間的張弛和溫度的逐步減（jiǎn）低而慢慢的消失，有些情況下可能隨著溫度的急劇的下（xià）降（jiàng）而消失，即使（shǐ）橡膠材（cái）料是耐低溫的，相比於在20度時產生的應力，也不會大於其25%，所以在（zài）安裝（zhuāng）o型圈時設置初始應力，要充分考慮工作環境中的溫度（dù）的因素。

　　（3）介質工作壓力對（duì）o型圈變形的（de）影（yǐng）響。

　　與上述的兩項因素相比，介質的壓力對於o型圈變形的影響更大，是所有工況中引起o型圈變形（xíng）最常見的一種情況，隨著現代化（huà）液壓（yā）設別的發展，液壓介質的壓力越來越（yuè）大，o型圈長時間的（de）在這種高壓環境中工作（zuò）中，會導致o型圈的永（yǒng）久性變形，這種變形（xíng）是不可逆的，所以針對不同的工作壓力要選用不（bú）同的材質（zhì）,選擇相對耐（nài）壓的橡膠材料，相應的為（wéi）應對較高的工作壓力，耐壓材料的密封圈其硬化度也會隨著（zhe）走高。

　　工作介質的（de）壓（yā）力是引（yǐn）起O型圈永（yǒng）久變形的主要因素。現代液壓設備的工（gōng）作壓力正日益提（tí）高。長時間的高壓作（zuò）用會使O型（xíng）圈發生永久變形。因此，設計時應根據工作壓力選用適（shì）當的耐壓橡膠材料。工作壓（yā）力越（yuè）高，所用材料的硬度和耐高壓性能也應越高。